مواد نسوز مقاوم در برابر ساخت آلومینیوم بالا 1.65 گرم در سانتی متر مکعب

مواد نسوز مقاوم در برابر ساخت آلومینیوم بالا 1.65 گرم در سانتی متر مکعب
 
High Alumina Gunning Refractory Materia ماده ای نسوز آمورف است که به روش پاشش مکانیکی و با استفاده از ابزار پنوماتیک ساخته می شود.
High Alumina Gunning Refractory Materia از ترکیبات نسوز ، پودرها و چسب ها (یا مواد افزودنی) تشکیل شده است.
 
با توجه به اثر مداوم سیمان و سنگدانه ها و سایر اجزای مواد در طول فرآیند پاشش برای تقویت تراکم مواد پاشش شده ، لایه پاشش شده از چگالی و مقاومت مکانیکی بهتری برخوردار است.
 

 
مواد نسوز با آلومینا بالا به پوشش اسپری سبک ، پوشش اسپری متوسط ​​و سنگین و پوشش اسپری سنگین بسته به تراکم عمده مواد طبقه بندی می شوند.
 
مواد نسوز High Alumina Gunning به عنوان عایق حرارتی و پوشش عایق حرارتی ، رنگ اسپری متوسط ​​و سنگین می تواند به عنوان پوشش عایق حرارتی استفاده شود ، در حالی که رنگ اسپری سنگین به طور عمده به عنوان پوشش عایق حرارتی استفاده می شود.کار کردن
 
مواد نسوز High Alumina Gunning به یکی از مهمترین مواد نسوز آمورف تبدیل شده است که در بسیاری از پوششهای کوره های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
 
مواد نسوز High Alumina Gunning می تواند برای ساخت و ترمیم پوشش کوره و پوشش در یک لایه محافظ در حالت سرد استفاده شود و همچنین برای تعمیر پوشش کوره در حالت گرم مناسب است.
 
روش ساخت:
 
ساختارهای نسوز سیمان فرآیندهای حمل و نقل ، تزریق یا فشرده سازی را ترکیب می کند.نصب یا نصب فقط یک طرف وجود ندارد ، فرایند ساده ، کارآمد و کاملاً کاربردی است.
 
مواد نسوز ژل را می توان بسته به ترتیب افزودن آب (یا محلول) و مقدار آب به سه نوع مرطوب ، نیمه خشک و خشک تقسیم کرد.
 
روش مرطوب شامل مخلوط کردن مواد اسپری در سوسپانسیون قبل از پاشش است.
 
روش نیمه خشک ابتدا شامل خیساندن ماده اسپری ، فشار دادن نازل ، سپس افزودن آب باقیمانده (یا محلول) است و تمام مصرف آب (یا محلول) روش خشک کردن را شامل می شود.متداول ترین آنها روش نیمه خشک است.
 
مشخصات فرایند مواد اسپری مقاوم در برابر آتش اسپری می شوند.
 
نسبت اختلاط مواد ، عملیات پاشش ، سرعت برگشت و مشخصات پردازش به شرح زیر است.
 
نسبت اختلاط پوشش اسپری باید شرایط زیر را داشته باشد: دستیابی به مقاومت لازم ، کاهش واکنش ، کاهش گرد و غبار اسپری ، چسبندگی خوب و ایجاد گرفتگی در خط لوله نمی شود.
 
هنگام استفاده از اتصال دهنده سیمان برای اسپری خشک یا نیمه خشک ، مقدار سیمان حدود یک چهارم کل مواد است.
 
سیمان زیاد باعث افزایش مقدار گرد و غبار در هنگام پاشش و جمع شدن لایه اسپری پس از سخت شدن می شود.
 
پاشش نقش مهمی در اطمینان از کیفیت و پس زدن رنگ اسپری دارد.
 
فاصله نازل تا سطح پاشش را کنترل می کند.
 
به طور کلی ، نازل باید عمود بر سطح اسپری باشد ، در امتداد یک مسیر مارپیچ حرکت کند و فشار هوا اسپری را تنظیم کند.
 
ضخامت اسپری نباید اجازه لغزش یا افتادن اسپری را بدهد ، اما ضخامت پوشش هر اسپری کمکی نباید خیلی نازک باشد تا از افزایش سرعت دافعه جلوگیری شود.
 
بسته:
بسته بندی کیسه تن برای حمل و نقل دریایی مناسب است